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我公司生產(chǎn)的FLPWT1系列污水提升設(shè)備，解決了現(xiàn)有市場上污水提升設(shè)備無法解決的問題，且節(jié)能效果提高30%以上。

1、設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢

1）、固液分離器密封為懸浮式球型密封，不受污物纏繞、掛繞以及附著影響，水泵啟動(dòng)一次，密封球被清洗一次，來水直接進(jìn)入固液分離器。液位增高時(shí)，進(jìn)水端來水，也會(huì)暢通無阻的進(jìn)入固液分離器。解決了現(xiàn)有市場上因隔離器堵塞造成進(jìn)水端溢水的一大難題。

2）、固液分離器特殊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，污物進(jìn)入隔離器后，雜物與污水進(jìn)行兩次分離，污物存積在分離箱內(nèi)，污水通過二級(jí)分離箱進(jìn)入水箱。當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，固液分離器進(jìn)水端密封，水泵壓力通過固液分離器，把污物打入管網(wǎng)中。水泵每啟動(dòng)一次，固液分離器與密封球自動(dòng)清洗一次，再也不用人工清理固液分離器。

3）、FLPWT1系列污水提升一體化設(shè)備固液分離器進(jìn)水端密封為懸浮式密封的結(jié)構(gòu)，不受污水雜物影響，密封牢靠，壽命長，真空軟密封球在水中上端附著雜物，空心球會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，雜物不會(huì)掛、卡、以及附著在密封球上，進(jìn)水密封更可靠，使用壽命更長。可靠的密封杜絕了水泵啟動(dòng)，因止回閥關(guān)閉不嚴(yán)而造成的回水事故。

4）、固液分離器水泵每啟動(dòng)一次，自動(dòng)完全的清洗、清理一次，永不需要人工清理。

2、設(shè)備安裝

2.1、污水提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

1、進(jìn)水口；2、出水口；3、吊環(huán)；4、電纜線護(hù)套；5、水泵；

6、耦合座；7底座腳（便于運(yùn)輸）；8、排水口；9、排氣口；10、檢修口

2.2、安裝須知

2.2.1、設(shè)備底部安裝有底座腳，用于叉車搬運(yùn)用，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)拆掉地座腳。設(shè)備邊角處設(shè)有吊裝卡環(huán)位，設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場，客戶只需將設(shè)備吊裝到設(shè)備基礎(chǔ)上就可以。吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，掛鉤是否卡實(shí)，防止吊裝時(shí)設(shè)備脫落?？蛻舭惭b進(jìn)水管路時(shí)，在進(jìn)水管路前端加裝閥門后直接與進(jìn)水管連接即可?？蛻舭惭b時(shí)在出水口加裝閥門后，直接與出水口連接即可。

2.2.2、安裝距離

安裝尺寸如圖所示。圖示尺寸為推薦最小的安裝空間尺寸。  

2.2.3、電氣控制柜安裝

1）、請安裝在不易震動(dòng)的地方，尤其原理干擾特別大的地方。

2）、請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。

3）、請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。

4）、請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。

5）、控制柜安裝前，檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動(dòng)。因長途運(yùn)輸，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的螺絲松動(dòng)，安裝前要全部緊固。

6）、安裝前要檢查電源進(jìn)線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為：三相五線制，即：380V  50Hz三相交流電源，零線與安全接地線。

7）、控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置，最低距離地面不得小于1200mm，最高不得高于1800mm。

8）、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。

9）、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

2.2.4、電器接線詳見電路圖

2.2.4.1、輸入輸出端主回路

1）、L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。

L1 端子：A相，黃色電源線；

L2 端子：B相，綠色電源線；

L3 端子：C相，紅色電源線；

N端子： 接地線。

2）、1U 1V 1W端子：接入1#水泵電源線；

3）、2U 2V 2W端子：接入2#水泵電源線；

2.2.4.2、浮球信號(hào)輸入端

1）、G01 G02端子： 接入低液位液位開關(guān)信號(hào)線，液位浮球開關(guān)接常開線（紅色）和公共線（黑色）；

2）、H01 H02端子： 接入高液位液位開關(guān)信號(hào)線，液位浮球開關(guān)接常開線（紅色）和公共線（黑色）；

3、控制操作系統(tǒng)

1)         設(shè)備操作前，要檢查設(shè)備管路連接是否牢固，用電阻表檢查水泵、線路是否正常。

2)         設(shè)備送電前要嚴(yán)格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。

3)         送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開，再送總電源。然后在逐個(gè)把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。

4)         初始送電，先點(diǎn)動(dòng)手動(dòng)按鈕，檢查控制柜接觸器是否正常、水泵出水方向是否正確。

5)         手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查管路有無漏水現(xiàn)象。

6)         旋鈕旋轉(zhuǎn)至自動(dòng)狀態(tài)，檢查液位啟停泵是否正常。

7)         按下自動(dòng)按鈕，檢查液位浮球開關(guān)是否正常，液位高度是否合理。（根據(jù)需要調(diào)整高度）

8)         一切正常后，可根據(jù)實(shí)際需求啟動(dòng)設(shè)備。

4、故障排除