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功能說(shuō)明

1、采用自動(dòng)過(guò)濾除渣裝置，使雜物與廢水自動(dòng)分離，確保雜物不能進(jìn)入油水分離區(qū)，達(dá)到自動(dòng)排渣功能， 在正常情況下無(wú)需任何人工清理。
2、采用多點(diǎn)視鏡能觀測(cè)到淤泥與浮油的液位便于清理淤泥及浮油。
3、采用自動(dòng)加熱裝置，防止浮油板結(jié)、對(duì)高凝固點(diǎn)的動(dòng)物油，防板結(jié)效果更佳、影響油水分離效率，更能有效地收集廢油。
4、采用專業(yè)設(shè)計(jì)的攪拌裝置，有效防止浮油板結(jié)。
5、采用浮油自動(dòng)收集和液壓自流結(jié)構(gòu)，廢油收集操作方便。
6、采用導(dǎo)流器，改變水流通道，減緩水流速度，提高油水分離效率。
7、采用自動(dòng)爆氣裝置加速因鈣化的油水分離速度。
8、采用全不銹鋼材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維護(hù)極為方便。
型號(hào)說(shuō)明

飛力油水分離提升一體化設(shè)備（設(shè)備代號(hào)）
油水分離處理量 （m3/h）
第5代產(chǎn)品
可選功能：A：自動(dòng)放油
                W：渣/液探針（探頭）報(bào)警
                 F：曝氣裝置
                 C：反沖洗裝置
                 P：排泥泵

2.1油水分離提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

2.2安裝須知

1、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，客戶需將設(shè)備吊裝到設(shè)備位置上。

2、吊裝設(shè)備前，檢查吊裝設(shè)備是否牢固，掛鉤是否牢固，防止吊裝時(shí)設(shè)備脫落。

3、污水進(jìn)口：安裝進(jìn)水管路時(shí)，在進(jìn)水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備污水進(jìn)口連接即可。

4、排渣口：用軟管連接到渣桶

5、排泥口：直接連接到積水坑

6、排油口：用軟管連接到油桶

7、排污口：安裝排水管路時(shí)，在排污管路后端加裝閘閥后直接與設(shè)備排污口連接即可。

8、安裝距離（如下圖）：正前方：0.5米~1米，以方便清理渣桶、油桶，方便調(diào)試設(shè)備為準(zhǔn)；正后方：0.5米，安裝進(jìn)水管路，同時(shí)方便檢視設(shè)備，維修。

                     除渣艙方向：1米，以方便檢視設(shè)備，維修。

                     污水提升艙方向：0.5米，以方便檢視設(shè)備，維修。

2.3電氣控制柜安裝

1、請(qǐng)安裝在不易震動(dòng)的地方，尤其遠(yuǎn)離干擾特別大的地方。

2、請(qǐng)勿安裝在陽(yáng)光直射、潮濕、有水珠的地方。

3、請(qǐng)勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場(chǎng)所。

4、請(qǐng)勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場(chǎng)所。

5、控制柜安裝前，檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動(dòng)。因長(zhǎng)途運(yùn)輸，會(huì)造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動(dòng)，安裝前要用螺絲刀全部緊固。

6、安裝前要檢查電源進(jìn)線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為：三相五線制，即：380V  50Hz三相交流電源，零線與安全接地線。

7、控制柜要安裝在通風(fēng)良好及環(huán)境濕度較低的位置，最低距離地面不得小于1200mm，最高不得高于1800mm。

8、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。

9、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管，防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。

3、電器接線及控制柜使用說(shuō)明

3.1電源進(jìn)線端接線方式

L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。

L1 端子：A相，黃色電源線；

L2 端子：B相，綠色電源線；

L3 端子：C相，紅色電源線；

N端子： 接地線。

3.2輸出控制主回路端：

注意：如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，則請(qǐng)檢查3相電線是否未連接正確。

3.3傳感器信號(hào)接線端：

3.4控制面板

3.4.1、智能控制柜使用說(shuō)明

1）、1#指示燈以及1#系列按鈕用于控制指示提升水泵1；

2）、2#指示燈以及2#系列按鈕用于控制指示提升水泵2；

3）、除渣指示燈按鈕用于控制指示除渣系統(tǒng)；

4）、加熱指示燈按鈕用于控制指示加熱系統(tǒng)。

5）、旋鈕開(kāi)關(guān)：從左至右分別用于控制污水提升系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。

6）、接線要求：

電源進(jìn)線線徑要滿足電流要求，建議采用起碼大于計(jì)算線徑功率的1.5倍系數(shù)，進(jìn)行電源進(jìn)線的選擇。接線鼻要采用絕緣護(hù)套防護(hù)。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護(hù)裝置恢復(fù)到出場(chǎng)設(shè)置。

注意： 接線完成后要在重復(fù)檢查一遍接線是否緊固，有無(wú)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。

3.4.2.1、PLC控制柜柜體說(shuō)明

PLC控制柜是普通控制的液晶屏觸控版本，所有功能都可在液晶屏上顯示并控制。為了方便操作，一些常用的功能亦有對(duì)應(yīng)的旋鈕和按鈕放在面板上。請(qǐng)注意，設(shè)備手動(dòng)工作、自動(dòng)工作的控制旋鈕在控制柜面板上，工作之前需要根據(jù)需求進(jìn)行選擇檔位。

指示燈：

   電源指示：指示燈點(diǎn)亮閃爍表示機(jī)器正在工作；

   故障報(bào)警：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，污提艙高液位報(bào)警時(shí)會(huì)出現(xiàn)故障報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警；

   廢渣報(bào)警：當(dāng)除渣工作出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)廢渣報(bào)警燈進(jìn)行聲光報(bào)警。

旋鈕按鈕：

  手動(dòng) 自動(dòng) 旋鈕：當(dāng)旋鈕旋至手動(dòng)檔，液晶屏上可手動(dòng)進(jìn)行操作； 當(dāng)旋鈕旋至自動(dòng)擋，設(shè)備則根據(jù)液晶屏的程序設(shè)置和電氣設(shè)計(jì)自動(dòng)工作。

3.4.2.2、PLC控制柜液晶屏說(shuō)明

下圖為PLC控制柜液晶屏界面操作邏輯圖。在確認(rèn)設(shè)備水管以及電氣線路無(wú)誤之后，開(kāi)啟控制柜電源。

以下介紹具體操作方法：

1)、開(kāi)始界面如下

2）、點(diǎn)擊“系統(tǒng)畫(huà)面”進(jìn)入密碼輸入階段：

   此處需要輸入密碼：0188   

   因設(shè)備放在公共場(chǎng)合，密碼保護(hù)的目的在于避免不想關(guān)人員隨意操作設(shè)置設(shè)備。

3）、隨后進(jìn)入功能選擇界面，分別有以下功能：

3.1）、運(yùn)行畫(huà)面，攪拌定時(shí)，溫度參數(shù)設(shè)置，排油定時(shí)，氣浮定時(shí)，故障記錄。

3.2）、運(yùn)行畫(huà)面：可手動(dòng)控制除渣、攪拌、檢修、氣浮、排油等功能，可顯示自動(dòng)控制下設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；

上面兩行為指示燈，用于顯示設(shè)備工作狀態(tài)；下面一行為按鈕，用于控制設(shè)備功能。

運(yùn)行狀態(tài)為綠色，停止?fàn)顟B(tài)為紅色。

3.3）、攪拌定時(shí)：用于設(shè)置攪拌電機(jī)啟動(dòng)停止時(shí)間段。

共有5個(gè)時(shí)間段可設(shè)置，分別對(duì)應(yīng)一天內(nèi)啟動(dòng)的時(shí)、分、秒；

功能選擇按鈕：用于返回功能選擇頁(yè)面；

下一頁(yè)按鈕：用于進(jìn)入下一個(gè)界面進(jìn)行設(shè)置。

時(shí)間設(shè)置按鈕，可進(jìn)入設(shè)置當(dāng)前實(shí)時(shí)時(shí)間：

3.4）、溫度參數(shù)設(shè)置：用于設(shè)置設(shè)備中加熱器加熱的溫度范圍。其中：

實(shí)際溫度：為箱體內(nèi)實(shí)際的溫度（如果沒(méi)有連接傳感器，則顯示888.8，如圖）；

給定最低溫度：用于設(shè)置加熱器啟動(dòng)工作的實(shí)際溫度值；

給定最高溫度：用于設(shè)置加熱器停止工作的實(shí)際溫度值；

超高溫度：用于設(shè)置二次溫度停止溫度值，當(dāng)超過(guò)此溫度時(shí)，溫度控制模塊全部停止工作。

3.5）、排油定時(shí)：用于設(shè)置排油啟動(dòng)停止時(shí)間段

實(shí)際時(shí)間設(shè)置：在攪拌定時(shí)設(shè)置界面中進(jìn)行設(shè)置；

排油定時(shí)：一天共有6個(gè)時(shí)間段可進(jìn)行設(shè)置；

下一頁(yè)按鈕：進(jìn)入第5、6時(shí)間段的設(shè)置

功能選擇：返回功能選擇主界面

操作指南
1、設(shè)備操作前，要檢查設(shè)備管路連接是否牢固，用電阻表檢查水泵、線路是否正常。
2、設(shè)備送電前要嚴(yán)格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。
3、送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開(kāi)，然后把三個(gè)開(kāi)關(guān)旋鈕都調(diào)到中間停止檔，送總電源，再逐個(gè)把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。
4、初始送電，先把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕調(diào)到手動(dòng)操作，點(diǎn)動(dòng)1#、2#啟動(dòng)停止按鈕，檢查控制柜接觸器是否正常。注意：水未淹沒(méi)加熱器前不要啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，防止干燒。
5、把溫控儀調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)調(diào)到中間檢測(cè)檔，檢查溫度傳感器是否傳遞正確信號(hào)（當(dāng)前室溫）。把溫控器調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)分別調(diào)到上限和下限，設(shè)置上限溫度（一般為25-30攝氏度），設(shè)置下限溫度（一般為15-25攝氏度）。設(shè)備內(nèi)油水混合物溫度低于下限，加熱器啟動(dòng)；高于上限，加熱器停止。
6、把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，檢查液位浮球是否正常，液位高度是否合理。（根據(jù)需要調(diào)整高度）
7、把中間除渣系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)到手動(dòng)操作，點(diǎn)動(dòng)3#除渣系統(tǒng)啟動(dòng)停止按鈕檢查除渣電機(jī)是否正常，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。判斷電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確可看是否有渣排出（可用泡沫模擬）。
8、把控制柜右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)到中間停止檔，等通水后再進(jìn)行檢查。
9、通水，測(cè)試階段建議加清水測(cè)試。
10、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過(guò)最低水位后手動(dòng)啟動(dòng)水泵，檢查管路有無(wú)漏水現(xiàn)象，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
11、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過(guò)最低水位后通過(guò)點(diǎn)動(dòng)4#加熱啟動(dòng)停止按鈕檢查加熱器是否正常工作。
12、將控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)放置自動(dòng)狀態(tài)，檢查液位啟停泵是否正常。
13、將控制柜中間除渣系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，把右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開(kāi)關(guān)調(diào)到自動(dòng)操作，檢查除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)是否正常工作。
14、一切功能正常后，則可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，開(kāi)啟設(shè)備。
維護(hù)說(shuō)明
1)    設(shè)備使用期間，安排專人進(jìn)行日常例行巡查登記，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)工作。全自動(dòng)隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查管理。
2)     控制系統(tǒng)（控制柜）必須掛墻使用。
3)    裝隔油設(shè)備時(shí)：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。
4)    設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時(shí)：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動(dòng)隔油設(shè)備，（提升泵打至“自動(dòng)”位置，直至提升泵自動(dòng)啟動(dòng)，注意相序），方可排入污水使用。
5)    廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過(guò)大的固定雜物垃圾(進(jìn)水口嚴(yán)禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘?jiān)腆w)。
6)    帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時(shí)間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過(guò)重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。
7)    為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、撈浮渣。
8)     為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)務(wù)必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。
9)    帶加熱器裝置的隔油設(shè)器，建議夏天每周最少加熱一次，（冬天須每天加熱）以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。
10)    殘?jiān)謇恚?-3周左右打開(kāi)排渣口用專用環(huán)保桶收集（如設(shè)備為自動(dòng)除渣則根據(jù)排渣量大小10-20天清除桶內(nèi)殘?jiān)?。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。
11)    油脂清理：每周打開(kāi)一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集（具體根據(jù)實(shí)際情況）。
12)    淤泥清理：每半個(gè)月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。        
聲明：凡非餐廚食物殘?jiān)鸬脑O(shè)備除渣器損壞，以及無(wú)專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘?jiān)?、油污等使用不?dāng)引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護(hù)范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備使用期間，安排專人進(jìn)行日常例行巡查登記，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)工作。全自動(dòng)隔油設(shè)備務(wù)必指派專業(yè)電工巡查      管理。
2. 控制系統(tǒng)（控制柜）必須掛墻使用。
3. 安裝隔油設(shè)備時(shí)：務(wù)必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。
4. 設(shè)備安裝完畢，調(diào)試時(shí)：①設(shè)備箱體必須先注滿清水，直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動(dòng)隔油設(shè)備，（提升泵打至“自動(dòng)”位置，直至提升泵自動(dòng)啟動(dòng)，注意相序），方可排入污水使用。
5. 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng)，攔截體積過(guò)大的固定雜物垃圾(進(jìn)水口嚴(yán)禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘?jiān)腆w)。
6. 帶提升的隔油設(shè)備，使用一段時(shí)間后，提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象，油污過(guò)重易導(dǎo)致傳感器等其他控制部件失靈，必須每月清理油污。
7. 為保證隔油設(shè)備良好性能，排油閥每周至少保持一次清潔、疏通、撈浮渣。
8. 為了防范安全隱患，控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)務(wù) 必有通風(fēng)系統(tǒng)且環(huán)境干燥。
9. 帶加熱器裝置的隔油設(shè)備，建議夏天每周最少加熱一次，（冬天須每天加熱）以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。手動(dòng)排油前必須關(guān)閉加熱器電源，直到液位恢復(fù)正常（污水完全淹沒(méi)加熱器后再啟動(dòng)加熱裝置）不按此操作引發(fā)的后果用戶自己承擔(dān)。
10. 殘?jiān)謇恚好?-2周左右打開(kāi)排渣口用專用環(huán)保桶收集（如設(shè)備為自動(dòng)除渣則根據(jù)排渣量大小5-10天清除桶內(nèi)殘?jiān)?。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。
11. 油脂清理：每周打開(kāi)一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集（具體根據(jù)實(shí)際情況）。
12. 淤泥清理：每半個(gè)月清理一次淤泥，否則易導(dǎo)致設(shè)備不能正常使用。        
聲明：凡非餐廚食物殘?jiān)鸬脑O(shè)備除渣器損壞，以及無(wú)專人管理導(dǎo)致的不清理傾倒殘?jiān)?、油污等使用不?dāng)引起的設(shè)備堵塞、部件受損，均屬于日常養(yǎng)護(hù)范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。
13.設(shè)備溢留口必須接軟管至地漏或者集水坑（以防水溢流）
故障排除